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液下泵如何确保安全运行?
发表时间:2019-01-17  |  点击率:775
  液下泵的立式电动机以螺栓固紧电机座上,并通过弹性联轴器与泵直接传动、泵体、中间接管、泵架、出液管、管法兰,以螺栓联接构成一体,固定在底板上,泵的整体通过底板安装在容器上。泵的轴向力与径向力,(包括泵运转中所产生的水压力,叶轮及转子重量等),均由轴承盒内所装单向推力球轴承,单列向心球轴承;以及滑动导轴所承受为保证泵安全正常运转。轴承以黄油润滑之,导轴承同所输送的液体润滑。因此,工作时液面必须高于叶轮中心线。伸入容器长度L的长短不同,则又分为中间导轴承结构和无中间导轴承的结构。新型液下泵的结构是泵与电机连接为一体潜入液下,实现将物料准确送达目标储的目的。技术人员对液下泵进行定期清洗维护,可确保安全运行,增强使用效率,延长使用寿命。
 
  冲洗方式
 
  引入清洁的液体冲洗滑动轴承,可以保证泵的安全运转。对于不同介质,可以选择不同的冲洗方式。
 
  自冲洗:当泵送介质为清洁介质时,采用自冲洗方式,从泵出口法兰引一管路,使冲洗润滑各个滑动轴承,润滑轴承,带走摩擦产生的热量,起到降温的作用。
 
  外冲洗:当泵送介质为内含较小颗粒介质时,从外界接一管路,引入清洁的冲洗液冲洗润滑各个轴承,带走摩擦产生的热量,起到降温的作用。同时避免固体颗粒计入摩擦副中。在污水处理系统中,外冲洗方式较为常见。
 
  冲洗后的维护保养
 
  1、长轴泵的运行情况随时调整填料压盖松紧度。填料密封滴水每分钟30至60滴。
 
  2、掌握填料磨损情况及时更换填料。更换填料时,每根相邻填料接口应错开大于90度,水封管应对准水封环,外层填料开口应向下。
 
  3、长轴泵要及时补充轴承内的润滑油或润滑脂,保证油位正常;要定期检测油质变化的情况,油质不合格要更换新油。定期检查长轴泵电功阀门的限位开关和手动与电动的联锁装置。
 
  4、应定期监测长轴泵机泵振动的情况,当振动不合理时应及时查明原因并做处理。
 
  5、应不定期地检查、调整、更换阀门填料,却败不漏水,无油污,无锈迹。
 
  6、使用软填料密封时,应根据实际情况随时添加填料,防止泄漏。
 
  7、长轴泵各零部件应完好无损,设备铭牌标志应该清晰。
 
  维护保养安全注意事项的哪些?
 
  1、严禁液下泵在运行中松动或紧固带压部分的螺栓和其它附件。
 
  2、液下泵在运行过程中,不得擦抹或检修其转动部分。
 
  3、必须由有资格人员进行维护保养。
 
  4、维护保养过程中,只能用被批准认可的材料。
 
  5、保养设备,应严格按本工种的安全操作规程进行。
 
  6、保持电机接地线完好,清扫时注意不要将水喷洒在电机上。
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