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四柱液压机四边的4根立柱,是起支撑和抗拉的作用。在压机没有动作的时候,主要通过是4根立柱支撑上横梁以及油箱、主油缸的重量。而当主油缸开始向下动作压制工件所产生的反作用力时,是通过4根立柱的反作用力来支撑的。打个很简单的比方,主油缸向下的压力为400吨,上横梁即产生的400吨的反作用力,是通过4根拉杆来支撑的,这每根拉杆的支撑的作用力是100吨,当然这里面还要减去上横梁自身重量和油箱的重量,再除以4,得出每根立柱的拉伸力。四根立柱的抗拉伸力是通过计算得出来的。简单的理解,800吨的油压机,每根立柱的抗拉力不得小于200吨,因为800吨的拉力是分摊到四根立柱上面的,每根200吨。立柱表面是抛光电镀的, 他还起到一个轨道运行的作用,使滑块呈水平状态上下运动,不会左右失去平衡。立柱是通过淬火和锻打再抛光电镀,表面光滑耐磨,不易生锈,强度极高,保持清洁。
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液压机主要是运用什么原理操作过程的

     液压机主要是运用什么原理操作过程的呢?之所以能够工作的原因在于其中的零部件在运行,那么液压机有什么样的原理呢?

     液压机由液压和榨机两大部分组成,它的常见故障及排除方法如下。

  1、安全阀失灵原因在于:①油不干净,污物沉附接触表面;②弹簧失去弹性;③调节螺钉回松未到规定压力;④经常超压作业,钢球将阀门碰伤。相应的排除方法是:①拆开清洗,如阀口、阀针损坏应研磨

  2、液压泵压力不够原因在于:出油活门有污物或接触不良;榨机上进出油阀螺塞与阀座接触不良或未旋紧造成回油;小活塞与泵体磨损间隙过大。相应的排除方法是:拆洗后加以研磨,使其密合;研磨榨机上进出油阀螺塞和阀座,卷板机使其密合或旋紧螺塞;更换新泵。

  3、压力表指针不能保持,迅速下降原因在于:①安全阀不密封;②进出油阀螺塞和钢球接触不良;③各油管接头及液压缸螺塞与液压缸进油孔未旋紧;④三通回油阀门与钢球接触不良。相应的排除方法是:①研磨安全阀使其密合;②研磨进出油阀使其密合;③旋紧各油管接头和液压缸螺塞;④研磨回油阀门。

  4、摇杆顶起原因在于:①出油阀门与钢球接触不良;②弹簧头部脱离钢球。相应的排除方法是:①研磨出油阀门,换新钢球;②扩大弹簧头部。

  5、局料原因在于:①油料蒸炒温度不合适,料温太低,饼坯含水量太高;②饼坯厚薄不均匀;③装饼时,叠饼不正;④压榨时太急过猛。相应的排除方法是:①采取恰当的蒸炒方向,提高料温至85℃以上,含水量低于7%;②制饼时注意饼厚均匀;③装饼时饼坏要叠正;④适当降低压榨速度。

  6、油液从液压缸与活塞的间隙泄出原因在于:①皮碗碗口向上装错;②皮碗损坏。排除方法是:重新安装皮碗,更换新皮碗。

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