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四柱液压机四边的4根立柱,是起支撑和抗拉的作用。在压机没有动作的时候,主要通过是4根立柱支撑上横梁以及油箱、主油缸的重量。而当主油缸开始向下动作压制工件所产生的反作用力时,是通过4根立柱的反作用力来支撑的。打个很简单的比方,主油缸向下的压力为400吨,上横梁即产生的400吨的反作用力,是通过4根拉杆来支撑的,这每根拉杆的支撑的作用力是100吨,当然这里面还要减去上横梁自身重量和油箱的重量,再除以4,得出每根立柱的拉伸力。四根立柱的抗拉伸力是通过计算得出来的。简单的理解,800吨的油压机,每根立柱的抗拉力不得小于200吨,因为800吨的拉力是分摊到四根立柱上面的,每根200吨。立柱表面是抛光电镀的, 他还起到一个轨道运行的作用,使滑块呈水平状态上下运动,不会左右失去平衡。立柱是通过淬火和锻打再抛光电镀,表面光滑耐磨,不易生锈,强度极高,保持清洁。
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伺服液压机突然失载的解决方法

    伺服液压机的突然失载和其他设备失载情况是类似的,由于液压缸中已经储存了巨大能量的油液,所以一旦突然释放的话就会造成失载。对于伺服液压机来说这是一种严重的故障,厂家对此是怎么处理的呢? 

    一方面可以为伺服液压机增加液体弹性能贮存量,通常来说,其液压缸中油液的高度和其中存储的弹性势能是成反比的,所以当机器突然失载后,可以在机器的任务台和下模具的间隙间加一个垫板,使得横梁的工作行程上移,从而降低油缸缸中油液的高度。 

伺服液压机突然失载的解决方法

    或者是在伺服液压缸活塞和横梁间隙中加一个可动垫块,当机器向下运动时,活塞与横梁就能实现同步下落。但是加压后的话,活塞会因为垫块的作用而先回升,起到了增加液体弹性势能的贮存量的作用。正是因为伺服液压机油液的高度降低了,所以能量也不会突然释放,失载的问题也会缓解。

    为解决伺服液压机突然失载的问题,还可以从其余门路开释能量,使得液压缸中高的低压液体能够快速从旁边卸掉。这种处理方式虽然效果显著,但是要求操作人员对机器的敏感度较高,以免对机器造成损坏。

    另外,如果能在伺服液压机的下边增设一个缓冲垫,对于机器来说也是十分有利的。因为它能当机器发生突然失载并将能量排出时,可对机器进行缓冲,降低机器震动,并且部分能量还会消耗到缓冲垫上,有效减少对机器的损害。

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